采用水平連鑄成套設(shè)備生產(chǎn)出的鑄件，完全解決了砂鑄的疑難問題。因為水平連鑄鑄鐵型材的特點及性能： (1)避免了常規(guī)鑄造方法經(jīng)常產(chǎn)生的鑄造缺陷

        在鑄鐵型材水平連鑄中，由于采用的是底注封閉式結(jié)晶器，充分地實現(xiàn)鐵渣分離，故鑄鐵型材不會出現(xiàn)夾渣、夾砂、砂眼、氣孔等傳統(tǒng)砂型鑄造常見缺陷。同時，由于結(jié)晶器內(nèi)的鐵水與保溫爐內(nèi)的鐵水始終連通，實現(xiàn)了始終在較高的靜壓力下結(jié)晶凝固，補(bǔ)縮充分，因此，型材內(nèi)部不會產(chǎn)生縮孔和疏松等缺陷。

        (2)晶粒細(xì)小，組織致密，力學(xué)性能好

        在鑄鐵型材水平連鑄過程中，由于鐵水是在水冷結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固，冷卻速度高，形核能力強(qiáng)，使得型材晶粒細(xì)小、組織致密、力學(xué)性能好,國外之所以將其稱為“致密棒”，正是基于組織致密這一顯著特點。

        (3)表面光潔，尺寸精確，加工余量小

        鑄鐵型材是在石墨套內(nèi)成型的。石墨的耐火度高，不與鐵水浸潤，并且，石墨套的內(nèi)孔通過機(jī)械加工成型，可以有很高的精度，因此，鑄鐵型材表面光潔，尺寸精確，易于直接加工成零件。

        (4)硬度均勻，加工性能好

        與砂型鑄件相比，鑄鐵型材具有高強(qiáng)度低硬度的特點，并且組織均勻致密，因此，具有優(yōu)良的切削加工性能。